1000KN اسٽيل ريبار يونيورسل ٽينسل ٽيسٽنگ مشين
- پيداوار جي وضاحت
Electro-Hydraulic Servo/Microcomputer Universal Testing Machine
WAW سيريز اليڪٽررو-هائيڊولڪ سروو يونيورسل ٽيسٽنگ مشين GB/T16826-2008 تي ٻڌل آهي "اليڪٽررو-هائيڊولڪ سروو يونيورسل ٽيسٽنگ مشين،" JJG1063- 2010"اليڪٽررو-هائيڊولڪ سروو يونيورسل ٽيسٽنگ مشين،" GB/T2208.1008-1008 " - ڪمري جي حرارت تي ٽينسل ٽيسٽ جو طريقو".اها هڪ نئين نسل جي مواد جي جاچ واري مشين آهي جيڪا انهي جي بنياد تي ٺاهيل ۽ ٺاهي وئي آهي.ٽيسٽنگ مشين جو هي سلسلو هائيڊولڪ سان ڀريل آهي، ٽينسائل ٽيسٽنگ، ڪمپريس ٽيسٽنگ، بينڊ ٽيسٽنگ، ڌاتو ۽ غير دھاتي مواد جي شيئر ٽيسٽنگ لاءِ اليڪٽررو-هائيڊولڪ سرو ڪنٽرول ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي، مختلف قسم جا وکر ڏيکاريندا آهن، جن ۾ دٻاءُ، خرابي، بي گھرڻ شامل آهن. ۽ ٻيو بند ٿيل لوپ ڪنٽرول موڊ، استعمال ۾ پاڻمرادو تبديل ڪري سگھجي ٿو.اهو خودڪار طريقي سان ڊيٽا کي رڪارڊ ۽ ذخيرو ڪري ٿو.اهو GB، ISO، ASTM، DIN، JIS ۽ ٻين معيارن سان ملندو آهي.
WAW سيريز اليڪٽررو هائيڊولڪ سروو يونيورسل ٽيسٽنگ مشين جون خاصيتون (قسم بي):
1. ٽيسٽ مائڪرو ڪمپيوٽر خودڪار ڪنٽرول موڊ کي اختيار ڪري ٿو، دٻاء جي شرح، دٻاء جي شرح، دٻاء جي سار سنڀال ۽ دٻاء جي سار سنڀال؛
2. قوت کي ماپڻ لاءِ اعليٰ صحت واري حب ۽ اسپيڪ سينسر کي اپنائڻ؛
3. هوسٽ جيڪو چار-ڪالمن ۽ ڊبل اسڪرو ٽيسٽ اسپيٽل ڍانچي کي اختيار ڪري ٿو
4. تيز رفتار Ethernet ڪميونيڪيشن انٽرفيس ذريعي PC سان ڪميونيڪيشن؛
5. معياري ڊيٽابيس ذريعي ٽيسٽ ڊيٽا کي منظم ڪريو؛
6. اعلي طاقت، اعلي سختي ۽ حفاظت جي حفاظت لاء خوبصورت حفاظتي نيٽ.
پهرين آپريشن ۽ ڪميشن
بجليءَ جي انسٽاليشن ختم ٿيڻ کان پوءِ، سامان جي طاقت کي چالو ڪريو، سامان کي چالو ڪريو. ڪنٽرول پينل يا ڪنٽرول باڪس تي ڪنٽرول پينل استعمال ڪريو، وچين گرڊر کي ڪجهه فاصلي تي اٿڻ لاءِ (جيڪڏهن شعاع ڪري ٿو، توهان کي فوري طور تي آپريشن کي روڪڻ گهرجي ۽ پاور فيز جي ترتيب کي ترتيب ڏيو)، پوءِ مينوئل مطابق، سامان کي بغير لوڊ ڪرڻ سان، ڪم جي ٽيبل جي اڀرڻ دوران (وڌ کان وڌ اسٽروڪ کان وڌيڪ نه ٿي سگھي)، مھرباني ڪري ڏسو ته جيڪڏھن غير معمولي رجحان موجود آھي، جيڪڏھن ان جي دوز، توهان کي انسٽال ڪرڻ گهرجي ۽ چيڪ ڪرڻ لاء روڪيو، مصيبت کي حل ڪريو؛جيڪڏهن نه، ان لوڊ ڪندي جيستائين پسٽن کي نارمل پوزيشن تي لاٿو، ڪميشن ختم ٿي وڃي.
5. آپريشن جو طريقو
ريبار ٽيسٽ جي آپريشن جو طريقو
1. پاور تي سوئچ ڪريو، پڪ ڪريو ته ايمرجنسي اسٽاپ بٽڻ پاپ اپ آهي، پينل تي ڪنٽرولر کي ڦيرايو.
2. ٽيسٽ مواد ۽ ضرورتن جي مطابق، لاڳاپيل سائيز ڪلمپ کي چونڊيو ۽ انسٽال ڪريو.منتخب ٿيل ڪليپ جي سائيز جي حد ۾ نموني جي سائيز شامل ٿيڻ گھرجي.اها ڳالهه نوٽ ڪرڻ گهرجي ته clamp جي انسٽاليشن جي هدايت ڪرڻ گهرجي
ڪلمپ تي ڏنل اشاري سان مطابقت رکو.
3. ڪمپيوٽر کي آن ڪريو، سافٽ ويئر لاگ ان ڪريو "TESTMASTER" ۽ ڪنٽرول سسٽم ۾ داخل ڪريو، ٽيسٽ جي ضرورتن مطابق ٽيسٽ پيٽرولر کي ترتيب ڏيو (ڪنٽرول سسٽم جو استعمال طريقو "ٽيسٽ مشين سافٽ ويئر مينوئل" ۾ ڏيکاريل آهي)
4. باهه کي کوليو، ڪنٽرول پينل يا هٿ جي ڪنٽرول باڪس تي ”جَوَ لوزن“ واري بٽڻ کي دٻايو، هيٺيون جبو کولڻ لاءِ پهرين، نموني کي جاچ جي معيار مطابق جبڙي ۾ وجھو ۽ جبڙي ۾ مقرر ٿيل نمونن کي کوليو. مٿيون جبڙو، وچ گرڊر کي اٿارڻ لاءِ ”مڊل گرڊر اڀرندڙ“ بٽڻ کي دٻايو ۽ مٿئين جبڙي ۾ نموني جي پوزيشن کي ترتيب ڏيو، جڏھن پوزيشن مناسب ھجي ته مٿئين جبڙي کي بند ڪريو.
5. باڙ کي بند ڪريو، بي گھرڻ جي قيمت کي ختم ڪريو، ٽيسٽ آپريشن شروع ڪريو (ڪنٽرول سسٽم جي استعمال جو طريقو "ٽيسٽ مشين سافٽ ويئر مينوئل" ۾ ڏيکاريل آھي).
6. ٽيسٽ کان پوء، ڊيٽا خودڪار طور تي ڪنٽرول سسٽم ۾ رڪارڊ ڪيو ويندو آهي، ۽ پرنٽ ٿيل مواد کي ڪنٽرول سسٽم سافٽ ويئر ۾ ڊيٽا پرنٽ لاء مقرر ڪيو ويو آهي (پرنٽر جي سيٽنگ جو طريقو "ٽيسٽ مشين سافٽ ويئر دستياب" ۾ ڏيکاريل آهي)
7. ٽيسٽ جي ضرورت مطابق نموني کي هٽايو، ڊليوري والو کي بند ڪريو ۽ واپسي والو (WEW سيريز ماڊل) کي ڦيرايو يا سافٽ ويئر ۾ "اسٽاپ" بٽڻ کي دٻايو (WAW/WAWD سيريز ماڊلز)، سامان کي ان جي بحال ڪريو. اصل حالت.
8. سافٽ ويئر بند ڪريو، پمپ کي بند ڪريو، ڪنٽرولر ۽ مين پاور کي بند ڪريو، سامان جي ٽرانسميشن حصن کي متاثر ڪرڻ کان بچڻ لاءِ ڪم جي ٽيبل، اسڪرو ۽ سنيپ گيج تي موجود رهزن کي وقت تي صاف ۽ صاف ڪريو.
6. روزاني سار سنڀال
سار سنڀال جو اصول
1. ھر دفعي مشين کي شروع ڪرڻ کان پھريان مھرباني ڪري چيڪ ڪريو ته ڇا تيل جي رسي آھي (مخصوص حصا جھڙوڪ: پائپ لائن، ھر ڪنٽرول والو، آئل ٽينڪ)، ڇا بولٽ تيز آھي، ڇا برقي برقرار آھي.باقاعده چيڪ ڪريو، ان جي اجزاء جي سالميت کي برقرار رکون.
2. جڏهن هر ٽيسٽ کي ختم ڪيو وڃي ته پسٽن کي هيٺين پوزيشن تي ڇڏڻ گهرجي، ۽ وقت ۾ صاف رهڻ گهرجي، زنگ مخالف علاج لاءِ ڪم جي ٽيبل.
3. وقت جي هڪ عرصي کان پوءِ آپريشن، توهان کي ٽيسٽنگ مشين سان لازمي معائنو ۽ سار سنڀال ڪرڻ گهرجي: ڪلمپ ۽ گرڊر جي سلائيڊنگ مٿاڇري تي اسٽيل ۽ زنگ وانگر رهجي وڃڻ کي صاف ڪريو؛زنجير جي تنگي کي هر سال جي اڌ ۾ چيڪ ڪريو؛سلائيڊنگ حصن کي باقاعدگي سان گريس ڪيو، آسان زنگ لڳل حصن کي اينٽي رسٽ آئل سان رنگيو، باقي صفائي ۽ زنگ مخالف.
4. تيز گرمي پد کان روڪيو، تمام گندو، مٽي، corrosive وچولي، پاڻي جي خاتمي وارو اوزار.
5. هائيڊولڪ تيل کي ساليانو يا مجموعي طور تي 2000 ڪلاڪ ڪم ڪرڻ کان پوء تبديل ڪريو.
6. ڪمپيوٽر ۾ ٻيو سافٽ ويئر انسٽال نه ڪريو، ٽيسٽنگ ڪنٽرول سسٽم سافٽ ويئر کي غير معمولي طور تي هلائڻ کان بچڻ لاء؛ڪمپيوٽر کي وائرس جي انفيڪشن کان روڪڻ.
7. مشين کي شروع ڪرڻ کان پهريان توهان کي چيڪ ڪرڻ گهرجي ته ڪمپيوٽر ۽ ميزبان ۽ پاور پلگ ساڪٽ جي وچ ۾ ڳنڍيندڙ تار صحيح آهي يا لوز ٿي رهي آهي، توهان صحيح جي تصديق کان پوءِ بوٽ ڪري سگهو ٿا.
8. ڪنهن به لمحي پاور لائن ۽ سگنل لائن کي گرم نه ٿو ڪري سگهي، ٻي صورت ۾ اهو ڪنٽرول عنصر کي نقصان پهچائڻ آسان آهي.
9. ٽيسٽ دوران، مھرباني ڪري ڪنٽرول ڪيبينيٽ پينل، آپريشن باڪس ۽ ٽيسٽ سافٽ ويئر جي بٽڻ کي بي ترتيبيءَ سان نه دٻايو. ٽيسٽ دوران گرڊر کي اڀرڻ يا گرڻ نه ڏيو.ٽيسٽ دوران پنھنجو ھٿ امتحان واري جاءِ ۾ نه وجھو.
10. ٽيسٽ دوران، سامان ۽ سڀني قسمن جي لنڪ کي هٿ نه ڪريو، جيئن ڊيٽا جي درستگي کي متاثر نه ڪن.
11.Often تيل جي ٽانڪي جي سطح تبديلي چيڪ ڪريو.
12. چيڪ ڪريو ته ڇا ڪنٽرولر جي ڳنڍڻ واري لائن باقاعده رابطي ۾ آهي، جيڪڏهن اهو ٿلهو آهي، ان کي بروقت تيز ڪيو وڃي.
13. ٽيسٽ کان پوءِ جيڪڏهن سامان گهڻي وقت تائين استعمال نه ڪيو ويو آهي، مهرباني ڪري مين پاور کي بند ڪريو، ۽ سامان جي اسٽاپ جي عمل ۾ سامان کي باقاعده طور تي بغير لوڊ ڪرڻ لاء، انهي کي يقيني بڻائڻ لاء جڏهن سامان استعمال ۾ رکيو ويو آهي. ٻيهر، سڀ ڪارڪردگي انڊيڪس عام آهن.
خاص صلاحون:
1. اهو هڪ درست ماپڻ وارو سامان آهي، مشين لاء مقرر ڪيل پوزيشن ۾ ماڻهو هجڻ گهرجي.بغير تربيت جي ماڻهن کي مشين هلائڻ جي سختي سان منع ڪئي وئي آهي. جڏهن ميزبان هلندي آهي، آپريٽر کي سامان کان پري نه رهڻ گهرجي. ٽيسٽ لوڊ ڪرڻ يا آپريٽنگ جي عمل ۾، جيڪڏهن ڪا غير معمولي صورتحال يا غلط آپريشن آهي، مهرباني ڪري فوري طور تي پريس ڪريو. لال ايمرجنسي اسٽاپ بٽڻ ۽ پاور بند ڪريو.
2. بيڊنگ ٽيسٽ کان اڳ موڙيندڙ بيئرنگ جي T قسم جي اسڪرو تي نٽ کي مضبوط ڪريو، ٻي صورت ۾ اهو موڙيندڙ ڪلمپ کي نقصان پهچائيندو.
3. اسٽريچنگ ٽيسٽ کان اڳ، مھرباني ڪري پڪ ڪريو ته دٻيل جڳھ ۾ ڪجھ به نه آھي.موڙيندڙ ڊوائيس سان اسٽريچنگ ٽيسٽ ڪرڻ کان منع ڪئي وئي آهي، ٻي صورت ۾ اهو سامان يا ذاتي زخم جي حادثي کي سخت نقصان پهچائيندو
4. جڏهن گرڊر ذريعي موڙيندڙ جڳهه کي ترتيب ڏيڻ لاءِ توهان کي نموني ۽ پريشر رولر جي فاصلي تي تمام گهڻو ڌيان ڏيڻ گهرجي، اهو سختي سان منع ٿيل آهي ته نموني کي سڌو سنئون گرڊر جي اڀرڻ يا گرڻ ذريعي، ٻي صورت ۾ اهو سامان کي سخت نقصان پهچائيندو. يا ذاتي زخمي حادثي.
5. جڏهن سامان کي منتقل ڪرڻ يا ختم ڪرڻ جي ضرورت آهي، مهرباني ڪري پائپ لائن ۽ برقي سرڪٽ کي اڳ ۾ نشان لڳايو، ته جيئن اهو صحيح طور تي ڳنڍيل هجي جڏهن ٻيهر نصب ڪيو وڃي؛جڏهن سامان کي لوڏڻ جي ضرورت هجي، مهرباني ڪري گرڊر کي هيٺئين جڳهه تي ڪر يا گرڊر ۽ ورڪ ٽيبل جي وچ ۾ باقاعده ڪاٺ وجھو (يعني ميزبان کي اوچائڻ کان اڳ گرڊر ۽ ورڪ ٽيبل جي وچ ۾ ڪا به صفائي نه هجڻ گهرجي)، ٻي صورت ۾ پسٽن آساني سان آهي. سلنڈر مان ڪڍڻ، غير معمولي استعمال جي ڪري ٿي.
-
اي ميل
-
ويچٽ
ويچٽ
-
Whatsapp
واٽس ايپ
- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur